珞石机器人打造高工艺储能温控机组智能生产线

    珞石机器人，新一代智能机器人专家，专注于多关节工业机器人、柔性协作机器人等系列化产品的研发、生产和销售，以平台化产品和自主知识产权的的核心技术为基础，持续为不同行业客户提供更智能、更高效、更安全的产品和自动化解决方案。

　　珞石在多方面深耕行业应用，推动产业升级，不断提供强有力的技术和服务支撑，为不同场景客户打造针对性的成熟解决方案，在汽车制造、3C电子、医疗、商业、新能源等领域纵深开拓，身影遍布各行各业。

　　随着储能技术的不断发展和应用场景的不断扩大，储能行业迎来更广阔的发展前景。珞石机器人持续推动储能行业转型升级，成功交付储能温控机组智能生产线，服务终端客户包括比亚迪、宁德时代等行业头部大客户，为储能温控行业的跨越式发展注入新动能。

　　储能温控机组智能生产线

　　珞石机器人综合考量产品工艺要求、生产节拍要求以及产品未来持续升级需求，成功打造储能换热水冷机组智能生产线，产线规模宏大，包含装配工位、缓存工位、焊接工位、检测工位、打包工位等不同功能工位。

　　产线遵循如下原则：

　　先进制造原则：选用先进、高效的组装、测试和检测技术，整体工艺技术水平行业领先。

　　绿色环保原则：产线设计绿色环保，采用高效除尘技术，焊接工位全部进行焊烟除尘处理，淋雨、烘干、商检工位均采用隔离房式设计，集中处理环境及噪音问题。

　　自动化原则：产线采用输送辊道和自动输送相结合的方式，预留AGV物流系统接口并结合信息技术和MES系统对接调度，实现产线的自动化输送;同时，采用无人装配、自动打钉、自动CCD检测、自动测试等技术，提高产线自动化水平，减少工位用人量，提升产品质量。

　　经济型原则：考虑单位面积投资密度，采用单件流的生产方式，线体内布局紧凑;同时产线合理利用旧设备，尽量减少不必要的工序，避免浪费。

　　柔性化原则：考虑节拍不一致、工序间必须等待的时间等问题，设置合理的缓存和预留工位，不仅有利于后期节拍提升，产线还可兼容多个机组产品的生产。

　　信息化原则：定制化开发智能产线控制系统，数据具备可采集性、准确性、完整性和实时性，并对关键数据进行记录和上传;此外产线也充分考虑并预留了软件和硬件的未来升级空间。

　　通过先进的智能化制造设备和技术，珞石打造了整体工艺技术水平行业领先的储能温控机组智能生产线，可满足单台套3min生产节拍及单班10小时200台套产能要求，为客户高品质、高效率的液冷储能机组生产制造赋能。