藏电于气 中盐集团以“盐穴”开拓储能新境界

　　近年来，随着新能源的快速发展，电力系统对调节能力的需求日益增大，新型储能作为支撑新能源发挥主体电源作用的关键技术，其重要性愈发凸显。

　　作为我国盐行业唯一一家中央企业，中盐集团前瞻性布局，以“盐穴”开拓储能新境界，主动服务国家“双碳”战略和能源安全。日前，国务院国资委新闻中心“走进新国企——向新而行 智造未来”融媒体采访团来到江苏常州，看到了一幅中央企业提升行业价值、服务国家战略的美丽画卷徐徐展开。

　　俯瞰中盐盐穴储能发电站

　　中盐集团旗下的中盐金坛盐化有限责任公司(以下简称中盐金坛)是我国盐行业单体规模产量最大的井矿盐制盐企业，在常州金坛地区拥有丰富的盐矿资源。以往盐矿开采后，留下了形态大小各异的空盐穴，如果不用来储能就要进行封堵，以防发生地面塌陷等事故。因此早在2000年，中盐金坛就开始了盐穴利用的探索。

　　“作为井矿盐开采后形成的地下空腔，盐穴是目前最合适的储能形式之一。”中盐金坛公司技术中心学科组负责人表示，这些盐穴储存容量大，单腔可达数十万立方米;腔体承压高，可达十几MPa以上;安全可靠，密封性好，具有自修复功能;环保生态，占地面积少，对环境影响较小;经济性好，建造、运行维护成本低;分布广泛，我国盐穴资源丰富，便于新的储能形式推广;技术成熟，国外已广泛应用于压缩天然气、石油存储。

　　要利用盐穴储能，首先需要大装置制盐以消纳卤水，还需要对盐穴腔体进行“塑形”，保障盐穴的“形态”符合储能需求。中盐金坛通过不断建设实践和借鉴吸收国外成熟经验，形成了勘探、钻井、设计、造腔、运行及监测等一整套盐穴储气库建设技术，并研发了具有自主知识产权的一系列新技术和新装备，也为拓展盐穴综合利用业务打下了坚实基础。

　　从2005年起，中盐集团就开始与中石油合作推进国家重点工程“西气东输金坛储气库”项目，按照每户每天1.5立方米用气量计算，该项目可满足长江三角洲地区1600万户家庭调峰期的燃气需求，折合替代标煤640万吨，减少45万吨二氧化硫、350万吨粉尘和455万吨二氧化碳酸性气体的排放。

　　2015年，为解决新能源利用中的弃风弃光问题，中盐集团与清华大学合作，开始了“基于盐穴的压缩空气储能系统项目”的科技研究，2017年获得国家能源局立项，成为国内首个也是迄今唯一的压缩空气储能国家级示范项目。

　　“盐穴压缩空气储能是一种利用地下盐穴储气的大容量物理储能技术，可利用低谷电能将空气压缩到盐穴中，用电高峰时再释放压缩空气发电，从而实现电网削峰填谷，提升电网调节能力和新能源消纳能力。”中盐盐穴公司负责人表示，这是一种极具发展前景的大规模清洁物理储能技术。

　　这个地下大型“充电宝”最核心的优势在于“非补燃”技术。盐穴的高压空气被释放出来后，需要加热膨胀产生更大推力，此前国外已投运的电站都通过燃烧天然气来加热，补燃过程会产生碳排放。金坛盐穴压缩空气储能项目不烧煤、不烧天然气，实现了零碳排放的工艺路线，项目核心设备也实现了100%国产化。

　　这项储能技术的能效利用率有多高?经过测试，其电—电转换效率达到60%以上，可实现20分钟快速启动，每小时发电6万千瓦时，可连续发电5小时，发电量达30万千瓦时。每年可完成调峰电量1.3亿度、减排二氧化碳3万吨。

　　金坛盐穴压缩空气储能电站的运行，是对大规模压缩空气储能技术全流程的成功验证，也是新型储能技术商业化应用的重要探索。我国拥有丰富的盐穴资源，盐穴储能未来具有广阔的应用前景。

　　2024年，新型储能首次被写入《政府工作报告》，为行业发展按下“加速键”。目前，中盐集团正统筹规划系统建设，对盐穴资源进行综合调查，构建全国盐穴资源“一张图”。在开展盐腔探测技术研究及装备研发的同时，还大力实施标准化战略，组织开展盐穴储库适宜性评价、盐穴综合探测、盐腔精细结构探测等技术标准制订，发挥行业引领作用。(邢艳娇)